Ремонт і будівництво будинку » Архив сайта » Лазерна порізка поролону

Поролон – це назва загальне. Насправді це широко використовуваний матеріал отримав свою назву від імені фірми Porolon, яка була єдиний постачальником цього матеріалу для потреб меблевої промисловості за часів країни рад, а пізніше було налагоджено і своє виробництво. Насправді поролон – це пінополіуретан, похідна від поліуретану, одержувана шляхом газифікації відомого полімеру.
Найчастіше поролон використовують в якості пакувального матеріалу, тому що він м’який і просто відмінно пружинить. Також він часто використовується в якості губки для миття або для інших подібних потреб. Кожен хоча б раз у житті пробував різати поролон ножем. Зріз виходить зовсім нерівний, його краю зубчастий, а дотримуватися прямий кут при різанні практично неможливо із-за надмірного стиснення поролону при найменшому натисканні. Для цього можна скористатися послугами лазерного різання поролону, яка має ряд переваг перед механічною різкою. Лазер точно відтворить задану лінію, не натискаючи на сам матеріал, тому результати різання поролону перевершують всі очікування. Товщина променя лазера мізерно мала, тому точність виготовлення деталей з поролону дуже висока. При цьому можна задавати контур будь-якої складності, виводячи його на аркуші дуже швидко, без особливих проблем. Така якість різання поролону лазером дозволяє відтворювати навіть дрібні деталі, які потім можна буде використовувати з високим ступенем точності.
Цей матеріал буває різних марок і товщини, еластичним, твердим, м’яким. Всі види поролону добре ріжуться за допомогою лазерного різання. Лазерний розкрій поролону (лазерна порізка поролону) забезпечить виробам високу якість зрізу, заощадить зайві метри матеріалу, так як відходи будуть мінімальними, якщо скористатися перевагами цієї технології.
Промінь лазера ріже поролон, не деформуючи матеріал, тобто безконтактним способом. При механічній порізки поролон необхідно закріплювати, так як він легкий і постійно зсувається, при цьому втрачається час, виділений на процес. Лазер відмінно ріже поролон 10, 20, 30 мм завтовшки, а також матеріал менше 10 мм завтовшки.
Лазерний верстат може обробляти невеликі відрізки матеріалу, так і матеріали великої ширини і товщини. Промінь лазера заданої потужності впливає на поролон, як би пропалюючи і випаровуючи матеріал – тонкий зріз гарантує рівну і гладку поверхню, яку потім не потрібно додатково обробляти.
Абсолютно всі вироби – будь-яких контурів, з прорізними елементами, з гравіюванням поверхні можуть бути виготовлені з поролону з допомогою лазерного різання. Лазерна порізка поролону дозволяє за короткий термін створити з цього матеріалу ту форму, яка Вам потрібна. Вироби виходять гарантовано якісними, так як точно відповідають наданими кресленнями. Всі процеси на лазерному верстаті з ЧПУ управляються автоматикою, спеціальним програмним забезпеченням. Оператор задає швидкість різання, глибину, потужність лазера, виходячи з особливостей матеріалу і макету виробу.
Основні переваги різання поролону лазером:

при лазерній різці поролон не кришиться, не деформується;
зріз виходить якісним, тонким, рівним, гладким;
за короткий час можна розкроїти великий обсяг матеріалу;
мінімальна кількість відходів – правильно підготовлений макет допоможе уникнути нераціонального розкрою поролону, оптимізує витрати замовника.
Основною перевагою лазерного різання поролону є, то що можна отримувати деталі будь-якої форми, з допомогою лазера можна виконувати фігурну різання. Для виготовлення декоративних та рекламних виробів, а також різних прокладок і ложементів, в цілому скрізь, де потрібна точність і акуратність, використовується фігурна порізка поролону. Вона дозволяє отримати вироби з абсолютно точними і рівними краями. При цьому вихідний матеріал може бути абсолютно різної форми, наприклад, одношаровим, багатошаровим або навіть різнорівневим. Лазерна порізка поролону дозволяє добитися високої точності і витонченості виробів, що досить важко досягти, якщо вирізати будь-які фігури з поролону самостійно, використовуючи при цьому скальпель або лезо.
Поролон – відомий і повсюдно затребуваний матеріал. Його використовують для різних потреб в будівництві, при виготовленні меблів, матраців, швейної промисловості, у виробництві фільтрів, ізоляційних матеріалів. Поролон легкий, доступний за ціною, довговічний і стійкий до різних зовнішніх явищ. Такий матеріал дуже зручний для виготовлення таких виробів, як ложементи або укладання для сувенірної продукції, подарунків, крихких виробів та багато іншого. Крім того, при транспортуванні, тривалому зберіганні і експлуатації, наприклад, оптики, спеціальних приладів або особливих інструментів, поролон, вирізаний необхідної форми, буває просто незамінний.
Ідей для виробів з поролону величезна безліч. Так, наприклад, можуть бути створені чудові подарункові декоративні банні мочалки. Також можуть бути створені фільтри грубого очищення будь-якої рідини з поролону з великими порами. Для транспортування особливо крихких деталей в листах можуть бути вирізані слоти для них, що суттєво допоможе при перевезенні. З поролону можуть бути виготовлені легкі амортизатори для перевезення листів крихкого матеріалу, з нього можуть бути виготовлені чудові промокашки, які також можна оформити в якості сувенірної продукції. Можна створити косметичні спунжи чудернацької форми, що стане відмінним подарунком. З поролону можуть вийти відмінні легкі літери, які можна буде приклеїти навіть на шпалери. Як бачите, при можливості лазерної порізки можливості використання цього матеріалу істотно зростають.
Фігурна контурна порізка поролону затребувана замовниками, які займаються виготовленням ложементів і упаковки. З допомогою лазерного різання можна підготувати захисну упаковку для великої порцелянової вази і для маленької флешки, вирізати упаковку для інструменту і для ексклюзивної сувенірної продукції.
Для виготовлення ложементів з допомогою лазерного різання, потрібно використовувати сірий або чорний поролон хорошої якості. Поролон ідеально підходить і для виготовлення перегородок, різних вкладишів. Обмежень щодо форми та конфігурації немає, так як лазер справляється з будь-яким видом різання. Що ж стосується вартості розкрою матеріалу і його фігурного різання, то все залежить від складності макету, якості вихідного матеріалу та його товщини.

Ваш відгук